Bureau d'études

Du plan DXF au plan de pose, au métré et au carnet de production.

démo locale
Pipeline des affaires — cycle de vie
Demandes des clients — réclamations et changements de date
File de validation — visa validateur Garde-fou : rien ne part chez le client sans visa.
Boîte de réception — une affaire = une conversation Messages clients (WhatsApp via Chatwoot), notes internes 🔒 et fiche contact.

Sélectionnez une conversation.

Devis multi-variantes par affaire

Saisissez un n° d'affaire (visible dans le Pipeline ou l'Accueil) pour comparer ses variantes A/B/C.

Carnet de charge — les ateliers face à la capacité, semaine par semaine

File des ordres de fabrication

Pré-réservations (commandes à planifier)

Matière : besoin cumulé des OF / stock du jour

📁 Travail hors dossier — sélectionnez ou créez un plan dans l'espace ⓪ Dossiers pour historiser vos révisions.

Glissez un fichier .dxf ici, ou cliquez pour choisir

Aucun fichier sélectionné

✏️ Tracé manuel sur plan scanné (sans DXF)

Importez l'image du plan, calez l'échelle (2 points + distance réelle), tracez les secteurs (clics = sommets, y compris obliques), puis calepinez.


non calée
Mode : —

Affaires

CodeChantierVilleStatutModifié

🔌 Intégration Chatwoot

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🤖 Agent bot — test à blanc

Posez une question comme le ferait le client : le bot montre sa décision (répondre / transférer). Rien n'est envoyé.

📖 Base de connaissances (Help Center)

Les articles de docs/help_center/ (source de vérité) se publient vers le portail public Chatwoot — visible aussi dans le widget de chat. Idempotent.

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Devis chiffrés (HT/TVA/TTC), clients & catalogue produit — amont du cycle de vie.

Fabricant — fiche & cahiers de portées

Introduisez votre poutrelle par sa géométrie, ou faites vérifier un cahier de portées par le moteur CPT.

Ce qui est inédit. Pas besoin d'abaques pré-tabulées : à partir de la géométrie de la poutrelle (profil, fils, béton), le moteur CPT reconstruit tout le cahier de portées — cahier prévisionnel (rupture estimée, ±15 %) avant essai. Une fois le moment d'essai obtenu (espace ③), on régénère le cahier calibré sur essai. Le cahier prévisionnel n'est pas utilisable en exécution (en attente d'essai de type).

Fils d'acier (Ø, section, charges)

Ø (mm)Section (mm²)Fprg (daN)Fpeg (daN)Tension résiduelle (daN/fil)Tension initiale (daN/fil)

Presets TYCSA-PSC fil cranté R190 (1860) Ø4/Ø5 — valeurs garanties des certificats (Fprg 2340/3650 daN, Fpeg 2100/3250 daN). Modifiables. La résiduelle (après toutes pertes) sert au repli ; la tension initiale au vérin (σpi) déclenche le calcul de Rr au transfert (relaxation + raccourcissement élastique).

Types de poutrelle (profil en trapèzes) + ajouter

Variantes (lits de fils) + ajouter

Gamme — montages + ajouter

Gamme — combinaisons de charges

Produit cartésien CP × CE. CP = charges permanentes ajoutées ; CE = exploitation.

Étuvage / relaxation (calcul de Rr au transfert)

Pris en compte dès qu'une tension initiale est saisie. Tension au transfert = σpi − relaxation EC2 − raccourcissement élastique. L'étuvage amplifie la relaxation (temps équivalent EC2 §10.3.2.1).

Recalibrer une variante depuis l'essai (③ Usine)

Récupère le moment d'essai enregistré au registre pour basculer la variante de prévisionnel à calibré sur essai, puis régénérez.

Conformité NF 395 (pré-audit interne)

Confronte la fiche au référentiel NF Poutrelles (CERIB) et prépare la fiche d'essai de flexion. Indicatif — ne se substitue pas à la certification CERIB. Les champs MRv visé / Rentrées sont sur chaque variante ci-dessus.

Pour les feuilles d'essai de flexion, utilisez l'onglet ④ Essai de flexion.

⚖ Paramètres de sécurité (γE)

Coefficient moment visé / moment déclaré appliqué aux essais et à l'invariant des fiches. Le logiciel s'ouvre sur la valeur la plus sûre — toute modification est de la responsabilité du calculateur et gravée dans une chaîne de hachage.

γE = 1,20 — défaut NF 395 / DT 02-01
Historique des modifications (chaîne hashée)
—
Coller / éditer le JSON de la fiche
Poutrelles béton armé à treillis raidisseur (PBA). Deux voies distinctes du précontraint : importer le cahier publié du fabricant (onglet « 📥 Importer un cahier », attribut type_poutrelle: "PBA" — le cahier validé fait foi), ou générer un cahier depuis les caractéristiques géométriques ci-dessous (talon + treillis annexe 9 + renforts — moteur pivot BA, flèche en inertie fissurée, phase provisoire du treillis). Sans essai, le cahier généré est marqué prévisionnel dans l'application (kw/ke non calés, PRD moteur PBA) : renseignez le Mrb d'essai ci-dessous pour obtenir un cahier calibré.

Caractéristiques de la poutrelle

Raidisseur (treillis — annexe 9)

Talon

Hauteur de poutrelle déduite : 160 mm (talon + H1 — invariant vérifié par le moteur).

Variante & essais

Les deux valeurs d'essai ensemble font basculer le cahier en calibré. Le Mrb se relève sur le rapport d'essai de flexion (espace ③).

Gamme (montages × charges)

Fiche PBA (JSON — schéma PRD §5 : treillis, types/talon, variantes/renforts, gamme)

Invariants vérifiés au moment de générer : classes FeE500-2/-3 et Ø 4-16 (annexe 9), Fw ≥ min(0,25·ReCh·ACh ; 0,6·ReDi·ADi), cohérence H1/H2 et h = talon + H1, Mrv = γE×Mrb. Les essais PBA (flèche résiduelle) se saisissent dans l'espace ③ Usine ; les contrôles du treillis au registre (temps « treillis »).

① Générer un cahier de portées

À partir de la géométrie de votre moule et du chaînage, le moteur reconstruit tout le cahier — référentiel Eurocode 2 / EN 1168 / PNM 10.1.048, et non le CPT des poutrelles.

Un relevé et une saisie ne se valent pas. Sans profil relevé, l'âme est calculée par « largeur − n × alvéole » : la formule suppose la dalle rectangulaire sur toute sa hauteur et ignore la rainure de clavetage, là même où se joue l'effort tranchant. Sur les filières / moules mesurés, elle surestime bw de 16 à 17 %, et VRd,c lui est proportionnel. Une saisie donne donc un cahier utilisable mais réservé, et aucun plan de pose — la recoupe de rive a besoin de savoir où la scie peut passer.

Fil de précontrainte

La résistance du béton au jour de la détension n'est pas demandée : elle se calcule depuis la compression que la précontrainte impose réellement (EN 13369 §4.2.3.2.3, PNM 10.1.048 P3 §5.3.1).

Variante & bétons

Gamme (montage × charges)

Fiche DAS (JSON — édition experte)

② Dossier d'essai de type initial

Un cahier de dalles alvéolées reste marqué « modèle non confirmé » — donc non utilisable en exécution — tant que l'essai de type initial d'EN 1168 annexe J (normative) n'a pas eu lieu. C'est le seul chemin qui le lève.

Le dossier ci-dessous est le document remis au laboratoire : tout y est chiffré pour la variante choisie — portée d'essai, ligne(s) de charge, précontrainte minimale, paliers des deux cycles, carottes de béton de référence, tableau de relevé et critère de réussite affiché d'avance. Ce n'est pas un gabarit.

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Seuls les cahiers générés par l'application peuvent servir, pas ceux importés : le protocole se chiffre sur la géométrie relevée (hauteur, précontrainte totale du chaînage), qu'un cahier de portées ne porte pas.

F_calc reste une donnée du bureau d'études, pas un calcul de l'application : sa conversion depuis VRd,c dépend du schéma statique de l'essai — une ou deux lignes de charge —, qu'EN 1168 ne tranche pas ; du simple au double. Le dossier imprime donc les conditions de J.4 auxquelles il doit avoir été établi. Sans lui, le dossier sort avec ses paliers à compléter : il sert déjà à commander les éprouvettes.

Déposez le cahier de portées publié par un fournisseur (fabricant_lookup, .json). Il est contrôlé puis enregistré dans l'espace de votre organisation — visible de vous seul — et devient sélectionnable dans le Modeleur BE. La géométrie de la poutrelle n'est pas nécessaire.

Sont refusés : une structure inexploitable et les données impossibles (portée hors bornes, hiérarchie d'appuis inversée, portée qui augmente avec la charge). Un cahier qui ne suit pas la méthode forfaitaire du CPT est accepté : c'est une divergence de méthode entre fabricants, simplement signalée.

Déposez un catalogue fabricant_lookup (.json) : contrôle de cohérence interne + signature CPT (sans géométrie). N'enregistre rien — pour enregistrer, utilisez « Importer un cahier ».

Recalcul CPT cellule par cellule : confronte un cahier publié à la géométrie de sa poutrelle (fiche).

Usine — conformité & registre qualité

Essais de flexion (balancelle), registre & suivi périodique, contrôle de fabrication daté.

Formulaire « essai balancelle » tel qu'à l'usine : la poutrelle est chargée aux tiers via la balancelle (levier), on monte par paliers et on note les charges de fissuration et de rupture. Charge totale P₀ = 6·Mrb7visé/Li − ¾·g₁·Li − tare ; Mrb7 visé = Mrb7 déclaré × 1,20.

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Seules les poutrelles présentes dans le catalogue choisi peuvent faire l'objet d'un essai.

La portée d'essai est imposée par la hauteur (Tableau 6 du DT 02-01 : h ≤ 10 cm → 3,00 m · 10–11 → 3,50 · 11–13 → 4,00 · 13–15 → 4,50 · 15–17 → 5,00 · > 17 → 5,50 m), calculée automatiquement.

A · Fiche vierge à imprimer

Formulaire vierge à remplir au stylo pendant l'essai (une page par poutrelle cochée).

Choisissez un catalogue ci-dessus : ses poutrelles s'affichent.

B · Saisir un essai → rapport

Saisie à l'écran des charges relevées sur 5 poutrelles (essai initial NF) ; à la validation, le SaaS calcule MRk et produit le rapport d'essai. La géométrie est reprise du catalogue (non ressaisie).

Historique des essais enregistrés par usine et suivi périodique (NF 395 §2.5.7.1.4) : carte de contrôle des moyennes de paires avec bornes d'acceptation LA / de rejet LR, régimes démarrage → courant, alertes et réévaluation de Mrv. Indicatif — pré-audit interne.

↻ recharger

Pour alimenter le registre : sous-onglet Essai de flexion, section B → « Enregistrer au registre ».

Contrôle de fabrication (avant / pendant / après)

Relevé daté rattaché à un lot (NF 395 §2.5.5–2.5.6, Tableaux 2b/4/5). Indicatif.

Découpe, commandes, génération d'OF et suivi de production.

Optimisation de la découpe des pistes de précontrainte (cutting-stock 1D, First-Fit Decreasing) à partir du carnet de commandes : on regroupe par variante (1 piste = 1 configuration de fils) et on minimise les chutes de béton précontraint. Aide à la décision — indicatif.

Carnet de commandes + ligne

Une ligne par (poutrelle, longueur) commandée — ou importé depuis l'espace ① Bureau d'études (« Envoyer le carnet vers Production »).

VarianteLongueur (m)Quantité

Aucun lot n'est créé ici : le lot naît au démarrage d'une coulée sur un OF (onglet Production (OF)).

Carnet de commandes clients

Le besoin exprimé par les commerciaux — source des OF à générer.
N°ClientDate besoinPrioritéLignesResteStatut

Génération d'ordres de fabrication

Commandes en cours − stock → remplissage optimisé des bancs.

Le besoin provient de l'onglet Commandes ; la structure de coulage (longueur utile, distance paquets, poutrelles en parallèle) se règle sur chaque banc dans ⑥ Ordonnancement.

Cliquez « Proposer des OF ».

Ordres de fabrication — planning des coulées

N° OFDate prévueBancStatutPrévuProduitRebut
Statut : pré-audit / aide interne — ne remplace pas la certification CERIB.

Tableau de bord qualité

Réception matières premières

DateTypeDésignationFournisseurN° lotDocEssaisConf.

Gâchées de béton

DateRéf.LotCimentEauE/CConsistanceT° béton

Mise en tension (précontrainte — étape 3 : manomètre + allongement ΔL)

DateBancFilsØManomètreΔL théo.ΔL mesuréÉcartVerdict

Double contrôle de la précontrainte : la pression manomètre (force introduite) et l'allongement mesuré ΔL comparé au théorique (note de calcul). Conforme si l'écart ≤ tolérance (±5 % par défaut).

Détente (étape 6 : relâchement des vérins — verrou fcR puis rentrée de fil)

Séquence réelle : 1) vérifier que la résistance de transfert fcR ≥ seuil → autoriser ; 2) relâcher les vérins ; 3) mesurer la rentrée de fil (glissement des torons). Rentrée hors tolérance → rebut du lot.

① Verrou de détente
② Rentrée de fil (après relâchement)
DateLotBancfcRSeuilDétenteRentrée moy.Verdict rentrée

Équipements & échéancier d'étalonnage

CodeDésignationDernierProchainStatut

Contrôle dimensionnel produit fini (tolérances NF — Tableaux 2b/4)

Inspection visuelle (défaut ?) :
DateLotVarianteVerdict

Points de contrôle qualité (déclenchés sur le flux — modèle Odoo quality.point)

CodeLibelléÉtapeTypeBloquant

Évaluer un lot

Statut : aide à la décision / interne.

Entrée en stock

La production entre en stock par la saisie de sa coulée (④ Production, OF). Saisie manuelle :

Stock par référence (SKU)

VarianteLong.En stockRéservéDisponibleMini/MaxiAlerte

Stock par lot (FIFO · verrou de libération)

LotVarianteLong.En stock1ʳᵉ entréeLibération

Réception matière (fil de précontrainte, ciment, agrégats…)

Stock matière

Mise en banc = consommation vers la production (alimente le coût matière ⑦).
LotDésignationφN° fournisseurEn stockMise en banc

Recettes de fabrication (matière par ml de pièce)

La génération d'OF et le carnet de charge comparent le besoin des coulées au stock matière, avec ces recettes. La matière se rapproche du stock par son nom (sans casse).

MatièreQté / mlUnité

Stock par emplacement (quants — où est physiquement quoi)

Modèle source→destination unifié (matière + produits finis). Le QC bloqué et la matière apparaissent comme des emplacements distincts.

Nomenclatures plancher (BoM : poutrelles + hourdis + treillis + béton)

CodeTypeEntraxeTableEntrevous

Bancs / pistes (work centers)

CodeLongueurCycles/jCoût MAD/hCapacité (ml·min)CoulageCoût périodeStatut

Planning des coulées (EDD — aide à la décision)

Avis de livraison

Un avis naît d'une commande : il dit quoi livrer, quand et comment. Le reste à livrer de la commande en découle.
N°CommandeAffaireDate prévueCréneauStatut

Bons de livraison

Un bon naît d'un avis de livraison confirmé (onglet « Avis de livraison »).
N°AvisAffaireDate prévueStatut

Tableau de bord — Stock & Logistique

TDABC — aide au pilotage économique ; ne remplace pas la comptabilité.

Référentiel de coûts (pools, tarifs, équations de temps, prix)

Le TDABC s'alimente de temps standard et de taux de capacité configurés (pas d'un pointage exhaustif). Le banc de précontrainte est la ressource goulot, facturée au ml·minute.

+ Pool de capacité

Un pool = une ressource qui fournit de la capacité (personnes, machine, camion, surface). Chaque variable de son équation de temps (βvariable) lit une mesure de l'OF ; posez ensuite l'équation dans « Équations de temps ».

Variable de l'équationMesure lue

Coût de revient d'un OF

Utilisation des pools & coût de la capacité inutilisée

Rentabilité par affaire / client

Palmarès des affaires (déficitaires en tête)

Pareto ABC des coûts (loi des 80/20)

Coût de non-qualité (rebuts + chutes + non-conformités)

Analyses avancées

Calculs complets, affichés en tableaux bruts pour être lus avec vos données. Ceux que vous consultez recevront un vrai écran ; dites-nous lesquels.

Pilotage de direction — aide à la décision ; ne remplace pas la comptabilité.

Balanced scorecard — 4 axes

Suivi budgétaire (réel vs budget)

Fixez des cibles par indicateur ; le réel est consolidé depuis les modules ⑤/⑥/⑦. Écart rouge = hors seuil.

Rentabilité d'un investissement

Études enregistrées

Besoin en fonds de roulement (BFR)

BFR estimatif (stock valorisé + créances − dettes) — à recaler avec vos délais et achats réels.

Mise en route
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💰 Argent dû ce matin

Reflet du logiciel de facturation (il reste la source légale & la comptabilité). En MAD. La retenue de garantie et les effets non échus sont exclus du dû échu relançable.

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Dû échu (relançable)
—
À encaisser sous 30 j
—
Cash gelé (RG + effets)
—
Total dû
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Lignes en revue

Balance âgée par client

Risque client — plafond d'en-cours & déblocage

Importer depuis le facturier (CSV)

Factures : numero_legal;type_document;date_emission;date_echeance;ice_client;montant_ttc;part_rg
Règlements : reference_externe;mode_reglement;date_reception;montant_ttc;idempotency_key

📱 Saisie mobile GMAO & TPM — aide à la décision ; indicateurs FMD/TRS indicatifs.

Pilotage maintenance (TRS, disponibilité, MTBF/MTTR)

TRS par banc (Disponibilité × Performance × Qualité)

Fiabilité par actif (MTBF / MTTR / disponibilité)

Ratios de management de la maintenance (R1-R7, démarche Héng)

Parc d'actifs

CodeDésignationCatégorieCriticitéCoût arrêtStatut

AMDEC (modes de défaillance · criticité · AFNOR X 60-510)

Criticité Ic = G×O×D — 🔴 critique > 75 · 🟠 à surveiller 20-75 · 🟢 négligeable < 20.

ComposantModeCauseEffetGODIcMesures

Criticité — méthodes alternatives (Héng 0-20 · Noiret)

Interventions (pannes & ordres de travail)

#ActifTypePrioritéÉtapeDemande

Gammes préventives

GammeDernièreProchaineÉchéance

Magasin pièces de rechange (relié au stock ⑥)

CodeDésignationEn stockMini/MaxiValeurAlerteMouvement

Compteurs d'usage (heures / cycles / km · maintenance conditionnelle)

ActifTypeValeurUnitéSourceRelever

Un compteur « production » se met à jour tout seul (« ⚙ Synchroniser ») : nb de coulées du banc, ou total des coulées pour la machine de coulage. Les gammes « tous les N cycles » se déclenchent alors automatiquement.

Maintenance conditionnelle d'état (vibration / huile / température + seuils)

ÉtatActifPointDernier relevéAlerteDangerRelever

La mesure d'état déclenche l'intervention (maintenance prédictive) : quand un point passe en 🔴 danger et qu'une gamme conditionnelle lui est reliée, « ⚠ Générer les OT » ouvre l'ordre de travail. Le tableau de bord remonte aussi les anomalies en cours.